电气试验一般可分为出厂试验、交接试验、大修试验和预防性试验

电气调试专业要想在如今竞争激烈的市场中占据一席之地或者说继续生存下去并尽可能地取得最大的经济效益，就要求我们每个人人尽其才，在调试人才输出较多、现有资源紧缺的情况下，对补充进来的新生力量需要在较短的时间里熟练掌握高压试验的基本技能，尤其是现场实际操作水平和解决问题的能力能够得到一定程度的提高。

电力系统中60%以上的停电事故都是由电气设备的绝缘缺陷引起的，而设备绝缘部分的劣化、缺陷的发展都有一定的发展期，在这个期间，绝缘材料会发出各种物理、化学等方面的信息。这就需要我们试验人员在工程交接或者设备运行过程中，通过各种试验方法去取得各种不同电气设备在不同时间的数据信息，并通过规程的要求来判断其能否投入运行或者能否继续运行。

电气试验一般可分为出厂试验、交接试验、大修试验和预防性试验。

出厂试验是检查产品设计、制造、工艺的质量，防止不合格品出厂，新产品时应有型式试验，比较大型的设备出厂试验应有建设使用单位的人员现场监造。任何电气设备的出厂应附合格的出厂试验报告，以供后续的试验和运行参考。 交接试验主要是电气设备投运前按照《交接规程》和厂家技术标准等来检查产品有无缺陷、运输途中有无损坏、最终判断它能否投入运行并且为预防性试验积累参考数据等。

预防性试验则是电气设备在投运后，按照《预试规程》和厂家相关技术标准在一定的周期来检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷等。

按照试验的性质和要求，高压试验又分为绝缘试验和特性试验两大类：绝缘试验可分为非破坏性试验和破坏性试验，非破坏性试验即用不损坏设备绝缘的方法来判断缺陷，它有绝缘电阻、吸收比试验和介质损耗因数tgδ试验、油色谱分析等，他们能够发现设备绝缘的整体性缺陷，其灵敏性还是有限，因为电压较低，但目前这类试验仍是一种必要的有效的手段；而破坏性试验如交流和

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